钠基膨润土防水毯
1 范围
本标准规定了钠基膨润土防水毯的产品分类、规格及代号、技术要求及试验方法、检验规则、标志、包装、贮运等。
本标准适用于地铁、隧道、人工湖、垃圾填埋场、机场、水利、路桥、建筑等领域的防水、防渗工程使用的以钠基膨润土为主要原料，采用针刺法、针刺覆膜法或胶粘法生产的钠基膨润土防水毯（简称GCL）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2791 胶粘剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料
GB/T 4667 机织物幅宽的测定
GB/T 13760 土工布的取样和试样的准备
GB/T 15788 土工布拉伸试验方法 宽条样法
GB/T 17643 土工合成材料 聚乙烯土工膜
GB/T 17690 土工合成材料 塑料扁丝编织土工布
JC/T 593 膨润土试验方法
3 产品分类、规格及代号
3.1 产品分类
3.1.1 针刺法钠基膨润土防水毯，是由两层土工布包裹钠基膨润土颗粒针刺而成的毯状材料，如图1（a）所示。
3.1.2 针刺覆膜法钠基膨润土防水毯，是在针刺法钠基膨润土防水毯的非织造土工布外表面上复合一层高密度聚乙烯薄膜，如图1（b）所示。
3.1.3 胶粘法钠基膨润土防水毯，是用胶粘剂把膨润土颗粒粘结到高密度聚乙烯板上，压缩生产的一种钠基膨润土防水毯，如图1（c）所示。 
图1 钠基膨润土防水毯
3.2 产品规格
产品主要规格以长度和宽度区分,推荐系列如下：
长度（m）：20、30等；
宽度（m）：4.5、5.0、5.85等；
特殊需要可根据要求设计。
3.3 产品代号
产品代号示例：
长度30m、宽度5.85m的针刺法天然钠基膨润土防水毯可表示为：
GCL－NP/N/30-5.85 JG/T 193-2006
4 技术要求
4.1 原材料要求
4.1.1产品使用的膨润土应为天然钠基膨润土或人工钠化膨润土，粒径在0.2mm~2mm范围内的膨润土颗粒质量应至少占膨润土总质量的80％。
4.1.2 产品使用的聚乙烯土工膜应符合GB/T 17643的规定，其他膜材也应符合相应标准的要求。
4.1.3 产品使用的塑料扁丝编织土工布应符合GB/T 17690的要求，并宜使用具有抗紫外线功能的单位面积质量为120g/m2的塑料扁丝编织土工布。
4.1.4 宜使用单位面积质量为220g/m2的非织造土工布。
4.2 外观质量
表面平整，厚度均匀，无破洞、破边，无残留断针，针刺均匀。
4.3尺寸偏差
长度和宽度尺寸偏差应符合表1的要求。
表1尺寸偏差
序号 |
项目 |
指标 |
允许偏差，% |
1 |
长度，m |
按设计或合同规定 |
-1 |
2 |
宽度，m |
按设计或合同规定 |
-1 |
4.4 物理力学性能
产品的物理力学性能应符合表2的要求。
表2 物理力学性能指标
序号 |
项目 |
技术指标 |
GCL－NP |
GCL－OF |
GCL－AH |
1 |
膨润土防水毯单位面积质量，g/m2 |
≥4000
不小于规定值 |
≥4000
不小于规定值 |
≥4000
不小于规定值 |
2 |
膨润土膨胀指数，mL/2g |
≥24 |
≥24 |
≥24 |
3 |
吸蓝量，g/100g |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
4 |
拉伸强度， N/100mm |
≥600 |
≥700 |
≥600 |
5 |
最大负荷下伸长率，% |
≥10 |
≥10 |
≥8 |
6 |
剥离强度，N/100mm |
非织造布与编织布 |
≥40 |
≥40 |
─── |
PE膜与非织造布 |
─── |
≥30 |
─── |
7 |
渗透系数， m/s |
≤5.0×10-11 |
≤5.0×10-12 |
≤1.0×10-12 |
8 |
耐静水压 |
0.4MPa，1h，
无渗漏 |
0.6MPa，1h，
无渗漏 |
0.6MPa，1h，
无渗漏 |
9 |
滤失量，mL |
≤18 |
≤18 |
≤18 |
10 |
膨润土耐久性，mL/2g |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
5 试验方法
5.1 取样
按GB/T 13760取样，然后按表3要求的试件尺寸、数量和检测频率裁取试件。
表3 试件尺寸、数量和检测频率
序号 |
项目 |
试件尺寸/mm |
试件数量/个 |
检测频率/m2 |
1 |
膨润土防水毯单位面积质量 |
500×500 |
5 |
12 000 |
2 |
拉伸强度及最大负荷下伸长率 |
200×100 |
5（纵向） |
12 000 |
3 |
非织造布与编织布剥离强度 |
200×100 |
5（纵向） |
4 000 |
4 |
PE膜与非织造布剥离强度 |
200×100 |
5（纵向） |
4 000 |
5 |
渗透系数 |
Ф70 |
3 |
12 000 |
6 |
耐静水压 |
Ф55 |
3 |
12 000 |
5.2 外观质量
外观质量逐卷（段）检验，按卷（段）评定。样品表面应平整，针刺均匀、厚度均匀，无破洞和破边，且无断针残留在膨润土防水毯内。
5.3 尺寸偏差
长度和宽度按GB/T 4667的规定用精度为1mm的量具测量，然后计算尺寸偏差。
5.4 膨润土防水毯单位面积质量
将膨润土防水毯喷洒少量水，以防止防水毯裁剪处的膨润土散落。沿长度方向距外层端部200mm、沿宽度方向距边缘10mm处裁取试样，于105℃±5℃下烘干至恒重。用精度为1mm的量具测量每块试样的尺寸，然后分别在天平上进行称量。按式（1）计算单位面积质量，结果精确至1g， 求5块试样的算术平均数。 
5.5 膨润土膨胀指数
将膨润土试样轻微研磨，过200目标准筛，于105℃±5℃烘干至恒重，然后放在干燥器内冷却至室温。称取2.00g膨润土试样，将膨润土分多次放入已加有90mL去离子水的量筒内，每次在大约30s内缓慢加入不大于0.1g的膨润土，待膨润土沉至量筒底部后再次添加膨润土，相邻两次时间间隔不少于10min，直至2.00g膨润土完全加入到量筒中。用玻璃棒使附着在量筒内壁上的土也沉淀至量筒底部，然后将量筒内的水加至100mL（2h后，如果发现量筒底部沉淀物中存在夹杂的空气，允许以45度角缓慢旋转量筒，直到沉淀物均匀）。静置24h后，读取沉淀物界面的刻度值（沉淀物不包括低密度的膨润土絮凝物），精确至0.5mL。
5.6 吸蓝量
按照JC/T 593中吸蓝量的测定方法进行。
5.7 拉伸强度
按照GB/T 15788进行，拉伸速度为300mm/min。
5.8 最大负荷下伸长率
按照GB/T 15788进行，拉伸速度为300mm/min。
5.9 剥离强度
按照GB/T 2791进行。沿试样长度方向将编织土工布与非织造土工布或将PE膜与非织造土工布预先剥离开30mm，将剥开的两端分开，对称地夹在上下夹持器中。开动试验机，使上下夹持器以300mm/min的速度分离。
5.10 渗透系数
按照附录A进行。
5.11 耐静水压
按照附录B进行。
5.12 滤失量
按照JC/T 593中滤失量的测定方法进行。
5.13 膨润土耐久性
试验方法同5.5，测试膨润土在0.1％CaCl2溶液中静置168h后的膨胀指数。
6 检验规则
6.1 检验分类
6.1.1出厂检验
每批产品出厂前须经检验，检验合格并附有质量检验合格证方可出厂。检验项目包括外观质量、尺寸偏差、膨润土防水毯单位面积质量、膨润土膨胀指数、拉伸强度、最大负荷下伸长率、剥离强度、渗透系数、耐静水压及膨润土耐久性。
6.1.2 型式检验
型式检验项目包括第4章的全部要求，在下列情况下进行型式检验：
- 新产品投产或产品定型鉴定时；
- 正常生产时，每年进行一次；
- 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；
- 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
- 产品停产六个月以上恢复生产时；
- 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6.2 组批
产品以批为单位进行验收，同一类型、同一规格的产品每12 000m2为一批，不足12 000m2作一批计。
6.3 抽样与检测频率
在每批产品中随机抽取6卷进行检查，并应符合5.1中的规定。
6.4 判定规则
6.4.1对于4.1、4.2及4.3所规定的要求，有一项不合格即为不合格卷。抽取的6卷样品中，若不合格卷不多于1卷，且各项物理力学性能均符合表2要求时，判为合格批。
6.4.2抽取的6卷样品中，若不合格卷多于1卷或有物理力学性能不合格项，则应在该批中按6.3规定重新加倍抽样，对不合格项目进行重检；如仍有1项结果不合格，则判为该批不合格。复验结果作为最终判定依据。
7 标志、包装、贮存与运输
7.1 标志
钠基膨润土防水毯外包装上应包括：
—产品名称、代号、规格、商标；
－生产企业名称、地址；
－生产日期、批号、数量；
－检验员章。
7.2 包装
钠基膨润土防水毯以防水材料包装成卷并插入卷轴。
7.3 贮存与运输
钠基膨润土防水毯应贮存在干燥、通风的库房内，未正式施工铺设前严禁拆开包装。
贮存和运输过程中，必须注意防潮、防水、防破损漏土。 |
